Masterbatch :  L’expertise qui donne vie à vos polymères.

Notre processus de fabrication des masterbatchs repose sur une combinaison de technologie avancée, expertise technique et contrôle qualité rigoureux. Chaque formulation est développée en tenant compte des besoins spécifiques de nos clients : intensité et homogénéité des couleurs, propriétés mécaniques, protection contre les UV, antioxydants ou encore solutions durables intégrant des additifs respectueux de l’environnement. Grâce à une sélection minutieuse des matières premières et à des lignes de production modernes, nous garantissons des granules performants, adaptés aux exigences des industries les plus variées.

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Une promesse de qualité

Notre priorité : assurer une qualité constante et une innovation continue, afin de proposer des solutions qui valorisent vos produits et optimisent vos performances industrielles.

Chaque granule de nos masterbatchs est le fruit d’une expertise technique et d’un contrôle rigoureux. Il reflète notre exigence :

  • Précision des couleurs, pour des teintes vives, uniformes et reproductibles.
  • Durabilité des matières, assurant résistance aux contraintes mécaniques, thermiques.

Choisir nos masterbatchs, c’est opter pour :

  • une maîtrise parfaite de vos process de production,
  • et un partenaire de confiance qui fait de la qualité non pas une option, mais une véritable promesse.

Notre masterbatch formulé avec une résine porteuse en LLDPE est conçu pour être compatible avec les polymères polyéthylènes (PE) :

🔹 Films plastiques souples (le domaine le plus courant pour LLDPE)

  • Films soufflés (blown film)
  • Films étirables (stretch film, stretch hood)
  • Films rétractables (shrink film)
  • Films agricoles (serres, paillage)
  • Sacs (poubelles, courses, sacs industriels)

🔹 Extrusion et moulage

  • Extrusion de gaines et doublures
  • Tubes souples
  • Câblage et gaines électriques (selon formulation)
  • Certaines applications en extrusion-calandrage

🔹 Injection / rotomoulage (moins fréquent, mais possible selon l’indice de fluidité)

  • Pièces légères et souples
  • Articles ménagers flexibles

Incorporation du masterbatch dans la production

Pour la mise en couleur des plastiques, le masterbatch s’intègre directement au processus de fabrication, de manière simple et efficace :

  • Mélange direct : les granulés de polymère et le masterbatch sont combinés avant leur passage en machine, garantissant une coloration uniforme dès le départ.
  • Dosage automatisé : grâce à des systèmes de dosage précis, le masterbatch est ajouté en continu pendant la production, assurant une teinte constante et sans variation.

Avec un taux d’incorporation généralement compris entre 0,5 % et 5 %, il est possible d’obtenir des couleurs vives, stables et parfaitement adaptées aux besoins du client, tout en optimisant les coûts de production.

Un processus de fabrication simple et effica​ce

Quel que soit le procédé choisi (injection, extrusion, soufflage ou thermoformage), le masterbatch s’intègre parfaitement et garantit un résultat de qualité :

  • Alimentation maîtrisée : le polymère et le masterbatch sont introduits ensemble pour une coloration dès la première étape.
  • Fusion optimale : le mélange est chauffé et homogénéisé pour libérer tout le potentiel des pigments.
  • Couleur uniforme : grâce à la dispersion parfaite, chaque pièce bénéficie d’une teinte stable et régulière.
  • Mise en forme adaptée : le plastique fondu est façonné selon le procédé de production.
  • Finition de qualité : après refroidissement, le produit final présente une couleur homogène, durable et esthétique.

Nos clients satisfaits

Nous sommes fiers de notre réputation.